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产品详细

产品工艺
产品采用世界首创的"角部线加热+缩颈二次成形技术,解决了现有方矩管的所有缺陷,恢复了钢板的原始特性。

 

 

角部裂痕

 

 

冷成形后内角
冷成形后内角出现明显显微裂纹,且内圆角半径仍然偏大。

 

冷热复合成形后内角
冷热复合成形后内角无明显显微裂纹,且内圆角半径几乎为零。

 

角部增厚
冷热复合成形尖角方矩管,彻底解决普通方矩管角部厚度减薄的缺陷,如左图所示,金属流动到角部的3和4两处位置进行填充,从而降低外圆角半径R和内圆角半径r,冷热复合成形后角部厚度可增至1.5倍壁厚。

 

        

 

产品优势

公司产品与传统方矩管相比的八大优势

残余应力 非常大 基本消除
角部减薄 ≥10% 增厚
角部微裂纹 取决于厚度与圆角半径 完全消除
延伸率 下降30-55% 恢复到钢材本身
角部强度 抗弯强度屈服强度严重下降 恢复到钢材本身
内部晶粒 疏松 恢复到钢材本身
冷作硬化 角部变脆 恢复到钢材本身
焊接性能 角部易开裂 恢复到钢材本身

 

        
 

金相组织

 

 

原始组织
粗晶准多边形铁素体珠光体组织,其中铁素体晶粒尺寸约为31 μ m。

 

冷热复合成形后组织
细晶多边形铁素体-珠光体组织,其中铁素体晶粒尺寸约为2 μ m。

 

压扁试验

 

 

冷成形后钢管在沿对角线压扁过程中,内外角均在早期(大约三分之一处)出现明显裂纹。

 

冷热复合成形后钢管在沿对角线压扁过程中,内外角始终未出现明显裂纹。

 

通过对比冷热复合成形前后,钢管角部残余应力的结果可以看出冷热复合成形后钢管(右)在切除角部后,相邻两直边的变形量期城小于冷热堂合成形前钢管(左),充分说明冷热复合成后的钢管角部残余应力基本消除。

 

          

 

扩口试验
 

 

普通冷弯方矩管,随锥模压入,钢管角部开始急剧减薄,继续压入,角部开始出现肉眼辨认裂纹。

 

冷热复合尖角方矩管随锥模压入,钢管角部未出现任何减薄现象,角部依然完好

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